「cgm灌浆料材料标准」cgm灌浆料型号规格

cgm灌浆料强度达到100%需要多少天

不知道你说的100%是指灌浆料的最终强度,还是说达到标准或者材料指标的100%。如果按照标准规定的60MPa来计算,大部分灌浆料会在7天左右达到这个值,如果要达到最终的强度,至少需要60d,不过28d以后,强度增长就比较缓慢了。刚才说的都是在标准条件下的数据,如果是低温,强度发展会慢一些;如果是高温,强度发展会快一些;如果采用蒸养,估计两三天就能达到最终强度了。

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CGM灌浆料是不是高强无收缩灌浆料?是不是水泥基灌浆料?行业生产标准是什么?设备基础灌浆好用吗?

首先:

CGM灌浆料就是水泥基灌浆材料是以高强度材料作为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加入一定量的水,搅拌均匀后即可使用。

CGM灌浆料具有自流性好,快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀;无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染,自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠,降低成本,缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况,使之均匀地承受设备的全部荷载,从而满足各种机械,电器设备(重型设备高精度磨床)的安装要求,是无垫安装时代的理想灌浆材料。

目前使用的标准应该还是水泥基灌浆材料应用技术规范(GB/T50448-2008)。

但是你的设备多重? 是否采用CGM合适? 我都不是多么清楚。如果你想用这个灌浆设备。最好将设备的用途和重量给我!

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CGM灌浆料选择哪种型号好

看你是用来做什么了,常用的是CGM270和CGM300的,高铁有用CGM380的,区别主要是流动度和,270的里面掺有细石子,因此成本略低,售价也低一些,适合对流动度要求不高,灌浆直径大的地方。300的没有粗骨料,流动度也不错,价格较270的贵几十块钱。两者强度没有区别,另外灌浆料还有早强型,超高强型和防冻型等特殊要求的型号,用途不同,价格也不同,需要根据你具体用途来选择。有需要或者疑问了都可以找我,我头像里有手机号,也是微信。

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cgm豆石型c35灌浆料强度最大值是多少

这个型号没有听说过,不过根据灌浆料过年标准都应该是20Mpa,当然不同厂家的强度肯定会根据配方不一样,达奥达灌浆料的最大值强度是70MPa,当然配方不一样肯定就会不同,也没必要非得选择强度最大值的使用,根据工程需要选择

二次灌浆料原材料检测都检测什么指标

看你选用什么道类型的灌浆料 奥泰利指标 CGM-1普通 竖向膨胀率≥内0.02 抗压强度 ≥30-50 ≥40-55 ≥65-85 流动度≥容290 CGM-2普≥0.02 抗 ≥22-27 ≥38-45 ≥55-65 流≥270 CGM-1加固 ≥0.2 抗 ≥30-50 ≥40-55 ≥65-85 塌落度≥270 CGM-2加 ≥0.02 ≥22-27 ≥38-45 ≥55-65 塌落度≥260

什么是灌浆料啊??

一、定义:

CGM灌浆料就是水泥基灌浆材料是以高强度材料作为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加人一定量的水,搅拌均匀后即可使用。

CGM灌浆料具有自流性好,快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀;无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染,自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠,降低成本,缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况,使之均匀地承受设备的全部荷载,从而满足各种机械,电器设备(重型设备高精度磨床)的安装要求,是无垫安装时代的理想灌浆材料。

二、用途:

同得CGM灌浆料主要用于:地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理,机电设备按装,轨道及钢结构安装,静力压桩工程封桩,墙体结构的加厚及漏渗水的修复,各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。

三、特点:

▲早强高强 浇后1-3天强度高达30Mpa以上,缩短工期。

▲自流态 现场只需加水搅拌,直接灌入设备基础,砂浆自流,施工免振,确保无振动、长距离的灌浆施工。

▲ 微膨胀 浇注体长期使用无收缩,保证设备与基础紧密接触,基础与基础之间无收缩,并适当的膨胀压应力确保设备长期

安全运行。

▲ 抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上,成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。

▲ 耐久性 200万次疲劳试验,50次冻融环境试验强度无明显变化。

▲ 耐侯性好 -40℃~600℃长期安全使用

▲ 低碱耐蚀 严格控制原材料碱含量,适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。

四、原材料:

1 水泥

宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,且符合GB 175的规定。采用其它水泥时应符合相应的标准

要求。

2 细骨料

应符合G B/T 14684规定的I类天然砂或人工砂。

3 混凝土外加剂

混凝土外加剂应符合GB 8076及JC4 76的规定。

4 其它材料

JC/T 986- 2005

应符合相关标准要求。

五、CGM灌浆料常规物理性质:详见网站

www.tdjc.cn

六、使用方法

1. 基础处理

清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h,应吸干积水。

2. 确定灌浆方式

根据设备机座的实际情况,选择相应的灌浆方式,由于CGM具有很好的流动性能,一般情况下,用"自重法灌浆"即可,即将浆料直接自模板口灌入,完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间;若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时,可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆,以确保浆料能充分填充各个角落。

3. 支模

根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板,模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm,模板必须支设严密、稳固,以防松动、漏浆。

4. 灌浆料的搅拌

按产品合格证上推荐的水料比确定加水量,拌和用水应采用饮用水,水温以5~40℃为宜,可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时,搅拌时间一般为1~2分钟。采用人工搅拌时,宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟,其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。

5. 灌浆

灌浆施工时应符合下列要求:

1).浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气,使灌浆充实,不得从四侧同时进行灌浆。

2).灌浆开始后,必须连续进行,不能间断,并应尽可能缩短灌浆时间。

3).在灌浆过程中不宜振捣,必要时可用竹板条等进行拉动导流。

4).每次灌浆层厚度不宜超过100mm。

5).较长设备或轨道基础的灌浆,应采用分段施工。每段长度以10m为宜。

6).灌浆过程中如发现表面有泌水现象,可布撒少量CGM干料,吸干水份。

7)对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时,可在搅拌灌浆料时按总量比1:1加入0.5mm石子,但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。

8).设备基础灌浆完毕后,要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。

9).在灌浆施工过程中直至脱模前,应避免灌浆层受到振动和碰撞,以免损坏未结硬的灌浆层。

10)模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。

11)灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。

12)当设备基础灌浆量较大时,应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。

6、养护

1)灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。

2)冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。

3)在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表

日最低气温(℃) 拆模时间(h) 养护时间(d)

-10~0 96 14

0~5 72 10

5~15 48 7

≥15 24 7

京沪高铁。湖南大厦。天津大无缝钢厂。北京工业大学。月亮河。北京市。

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