「H40高强灌浆料施工方法」灌浆料如何施工

BY系列灌浆料要怎么灌浆施工,需要做些什么准备?

BY灌浆料施工前的准备

1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机;

2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;

3、水桶若干; 4、台秤若干; 5、流槽;

6、高位漏斗、灌浆管及管接头;

7、灌浆助推器;

8、模板(钢模、木模);

9、草袋、岩棉被等;

10、棉纱、胶带;

BY灌浆料的灌浆施工

第一步:基础处理

基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌

浆前24小时,基础表面应充分湿润,灌浆前1小时,清除积水。

第二步:支摸

1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整

体模板不漏水的程度。

2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。

3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。

4、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。

第三步:BY灌浆料配制

1、一般地,按通用加固型按13-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。

2、推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1-2分钟(严禁用手电钻式搅拌器)。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2分钟,其后加入剩余水量搅拌至均匀。

3、每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40分钟以内将料用完。

4、现场使用时,严禁在BY灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。

第四步:灌浆施工方法

1、较长设备或轨道基础,应采用分段施工。

2、几种常用灌浆方式图示

3、二次灌浆时,应符合下列要求。

①、二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过

程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。

②、灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。

③、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动BY灌浆料,严禁从灌浆层中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。

④、设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端

产生裂缝, 如无法进行切边处理,应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。

⑤、当灌浆层厚度超过150mm时,应采用豆石加固型高强无收缩BY灌浆料。

⑥、当设备基础灌浆量较大时,豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。

第五步:养护

1、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。

2、冬季施工时,养护措施还应符合现行>(GB50204)的有关规定。

3、BY灌浆料达到拆膜时间后,可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。

4、在设备基础灌浆完毕后,如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或

铁锨工具轻轻铲除。

5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础,在二次灌浆后应停机24-36小时,以免损坏未结硬

的灌浆层。

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H40高强灌浆料施工方法

H40高强度无收缩灌浆料l立方量与重量怎么计算?

1立方H40高强度无收缩灌浆料约重2.28吨。

  【高强无收缩灌浆料】是以高强度材料为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。在施工现场加入一定量的水,搅拌均匀后即可使用,主要用于设备基础二次灌浆,梁板柱加固,以及路面抢修工程等。

H40高强灌浆料施工方法

如何打掉高强灌浆料

高强灌浆料是以高强度材料为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。在施工现场加入一定量的水,搅拌均匀后即可使用。

使用很简单,现场施工,直接将灌浆料倒进搅拌机,加入规定的用水量搅拌几分钟,然后直接灌入设备底座或者需要加固的地方就可以了,无需振捣,一次配料不要太多,尽量一次用完

一般用水量为17%,但是每个厂家会有一点差异,但不会很大。

施工说明

制浆过程必须使用湖北中桥科技有限公司研制的ZJ-200L型高速制浆机,首先加入适量的水清洗设备,同时起到润湿桶壁的作用。然后加水至制浆机81kg刻度线位置,开启搅珐耽粹甘诔仿达湿惮溅拌泵和循环泵,匀速加入300kg(12包)灌浆料,加料过程制浆机应处于工作状态,投料完毕后搅拌3~5min,将浆体导入储浆桶搅拌直至压浆完毕。

H40高强灌浆料施工方法

水平裂缝HGM高强度无收缩墙体灌浆料的施工方法

1、加水量:按照每袋(25kg)用水4.0~4.5kg的比例加水搅e69da5e887aa3231313335323631343130323136353331333264633462拌,如施工不需要较大流动度可相 应减少用水量。 2、搅拌程序:在搅拌桶内加入规定量的水后置入搅拌器,将一部分座浆料倒入桶内搅稀,再将 余料倒入搅拌,时间从开始到结束宜控制在一分钟左右。 3、搅拌时,叶片应沿着桶周边上下左右缓慢移动,以使桶底和桶壁粘附的干料得以拌和;搅拌 叶片不得提至座浆料液面之上,以免空气带入座浆料内。 4、搅拌好的座浆料胶泥应及时浇灌。浇灌时,尽可能从一侧注入,以利排出底板与混凝土基础 之间的空气。必要时,可采用竹片等工具导流。 浇灌开始后必须连续进行,不能间断。★搅拌机具: ① 双柄手电钻,功率≥450W,转速≥500r/min。 ② 搅拌叶片用δ=1.2mm厚钢板制成,叶片φ150mm,搅拌杆φ12mm圆钢。★养护: 1、用湿润的草袋或布覆盖在已浇灌好的座浆料上,并洒水养护,每天2-6次。 2、养护温度应在15℃以上,养护期7天。若现场温度较低时可适当延长养护期。 3、冬季施工需采取保温措施。★拆模: 拆模应在浇灌完毕24小时后进行,拆模后仍继续养护。

水泥高强灌浆料施工的常规方法有哪几种?

广州创一建材科技有限公司CY系列灌浆料是一种含有高强水泥和严格级配的天然骨科,同时配合复合外加剂和矿物掺台料等,并经工业化生产后的具有合理级分的干混料。对钢筋无锈蚀作用,当与一定量的水充分混合后,便具有可灌浆的流动度、微膨胀、高的早期和后期强度,不泌水等性能。HL系列灌浆料是一种含有高强水泥和严格级配的天然骨科,同时配合复合外加剂和矿物掺台料等,并经工业化生产后的具有合理级分的干混料。对钢筋无锈蚀作用,当与一定量的水充分混合后,便具有可灌浆的流动度、微膨胀、高的早期和后期强度,不泌水等性能。适用范围地脚螺栓锚固,设备基础或钢结构柱脚底板的灌浆,混凝土结构加固改造及后张预应力混凝土结构孔道灌浆。产品特性高的早期和后期强度,灌浆24小时后可正常运行设备。高的可灌注流动度。初凝前的早期膨胀和硬化后膨胀双重效应,确保补偿收缩。自密实、防渗及防冻融特性。对钢筋无锈蚀作用。高的力学性能,具有良好的抗疲劳强度。可承受重载及冲击荷载。良好的粘结性能。钢结构/设备基础灌浆工艺流程示意图灌浆料施工的常规方法自重法灌浆·高位漏斗法灌浆·压力法灌浆如有问题,欢迎咨询!

济南高强无收缩灌浆料施工方法?

你好,济南高强无收缩灌浆料32313133353236313431303231363533e78988e69d8331333264663037的施工方法,跟大众化的施工方法基本相同。使用方法 1. 基础处理清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h,应吸干积水。2. 确定灌浆方式根据设备机座的实际情况,选择相应的灌浆方式,由于CGM具有很好的流动性能,一般情况下,用自重法灌浆即可,即将浆料直接自模板口灌入,完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间;若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时,可采用高位漏斗法灌浆或压力法灌浆进行灌浆,以确保浆料能充分填充各个角落。3. 支模根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板,模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm,模板必须支设严密、稳固,以防松动、漏浆。4. 灌浆料的搅拌按产品合格证上推荐的水料比确定加水量,拌和用水应采用饮用水,水温以5~40℃为宜,可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时,搅拌时间一般为1~2分钟。采用人工搅拌时,宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟,其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀,标准稠度加水量为12%-14%。5. 灌浆灌浆施工时应符合下列要求:(1).浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气,使灌浆充实,不得从四侧同时进行灌浆。(2).灌浆开始后,必须连续进行,不能间断,并应尽可能缩短灌浆时间。(3).在灌浆过程中不宜振捣,必要时可用竹板条等进行拉动导流。(4).每次灌浆层厚度不宜超过100mm。(5).较长设备或轨道基础的灌浆,应采用分段施工。每段长度以10m为宜。(6).灌浆过程中如发现表面有泌水现象,可布撒少量CGM干料,吸干水份。(7)对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时,可在搅拌灌浆料时按总量比1:1加入0.5mm石子,但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。(8).设备基础灌浆完毕后,要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。 (9).在灌浆施工过程中直至脱模前,应避免灌浆层受到振动和碰撞,以免损坏未结硬的灌浆层。(10)模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。(11)灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。(12)当设备基础灌浆量较大时,应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。 6、养护(1)灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。

用途△设备基础二次灌浆△地脚螺栓锚固及钢筋栽埋△混凝土结构加固和修补。4、在设备基础灌浆完毕后,如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除,5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础,在二次灌浆后应停机24-36小时,以免损坏未结硬的灌浆层,高强灌浆料是以高强度材料为骨料。技术特点。应用范围,主要技术参数。施工说明。

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