「钢结构安装柱脚灌浆料」灌浆料和灌浆剂
BY系列灌浆料要怎么灌浆施工,需要做些什么准备?
BY灌浆料施工前的准备
1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机;
2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;
3、水桶若干; 4、台秤若干; 5、流槽;
6、高位漏斗、灌浆管及管接头;
7、灌浆助推器;
8、模板(钢模、木模);
9、草袋、岩棉被等;
10、棉纱、胶带;
BY灌浆料的灌浆施工
第一步:基础处理
基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌
浆前24小时,基础表面应充分湿润,灌浆前1小时,清除积水。
第二步:支摸
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整
体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。
3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
第三步:BY灌浆料配制
1、一般地,按通用加固型按13-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。
2、推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1-2分钟(严禁用手电钻式搅拌器)。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2分钟,其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40分钟以内将料用完。
4、现场使用时,严禁在BY灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
第四步:灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础,应采用分段施工。
2、几种常用灌浆方式图示
3、二次灌浆时,应符合下列要求。
①、二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过
程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
②、灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
③、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动BY灌浆料,严禁从灌浆层中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。
④、设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端
产生裂缝, 如无法进行切边处理,应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。
⑤、当灌浆层厚度超过150mm时,应采用豆石加固型高强无收缩BY灌浆料。
⑥、当设备基础灌浆量较大时,豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。
第五步:养护
1、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。
2、冬季施工时,养护措施还应符合现行>(GB50204)的有关规定。
3、BY灌浆料达到拆膜时间后,可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。
4、在设备基础灌浆完毕后,如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或
铁锨工具轻轻铲除。
5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础,在二次灌浆后应停机24-36小时,以免损坏未结硬
的灌浆层。
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二次灌浆料的施工方法
高强度无收缩灌浆料使用方法 苏州正翌建材提供(仅供62616964757a686964616fe58685e5aeb931333363366132内部阅读)联系电话:134515455451. 基础处理 清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h,应吸干积水。2. 确定灌浆方式 根据设备机座的实际情况,选择相应的灌浆方式,由于CGM具有很好的流动性能,一般情况下,用自重法灌浆即可,即将浆料直接自模板口灌入,完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间;若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时,可采用高位漏斗法灌浆或压力法灌浆进行灌浆,以确保浆料能充分填充各个角落。 3. 支模 根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板,模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm,模板必须支设严密、稳固,以防松动、漏浆。 4. 灌浆料的搅拌 按产品合格证上推荐的水料比确定加水量,拌和用水应采用饮用水,水温以5~40℃为宜,可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时,搅拌时间一般为1~2分钟。采用人工搅拌时,宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟,其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀,标准稠度加水量为12%-14%。5. 灌浆 灌浆施工时应符合下列要求: (1).浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气,使灌浆充实,不得从四侧同时进行灌浆。 (2).灌浆开始后,必须连续进行,不能间断,并应尽可能缩短灌浆时间。 (3).在灌浆过程中不宜振捣,必要时可用竹板条等进行拉动导流。 (4).每次灌浆层厚度不宜超过100mm。 (5).较长设备或轨道基础的灌浆,应采用分段施工。每段长度以10m为宜。 (6).灌浆过程中如发现表面有泌水现象,可布撒少量CGM干料,吸干水份。 (7)对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时,可在搅拌灌浆料时按总量比1:1加入0.5mm石子,但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。 (8).设备基础灌浆完毕后,要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。 (9).在灌浆施工过程中直至脱模前,应避免灌浆层受到振动和碰撞,以免损坏未结硬的灌浆层。 (10)模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。 (11)灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。 (12)当设备基础灌浆量较大时,应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。 6、养护 (1)灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。 (2)冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。(3)在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表 日最低气温(℃) 拆模时间(h) 养护时间(d) -10~0 96 14 0~5 72 10 5~15 48 7 ≥15 24 7 7、其他(1)需高精度安装的设备设备基础的一次灌浆和二次灌浆。 (2)钢筋栽埋及建筑、岩土工程的锚杆锚固。 (3)建筑加固改造工程,梁柱接头、变形缝、施工缝浇筑。 (4)道路、桥梁、隧道、机场等工程抢修施工使用。 (5)铁路轨枕的锚固施工。 (6)柱湿包钢加固用于灌注角钢和柱间隙缝。 ★ 参考用量 参考用量计算以2.28~2.4吨/立方米的依据,计算实际使用量。苏州灌浆料生产厂家很少,建材城的灌浆料质量、价格、服务得不到保证,建议选择苏州正翌建材直供的GSG高强度无收缩灌浆料,请选择正规厂家生产的产品,谨防假冒!
无收缩灌浆料能大面积用于楼面施工吗
灌浆料顾名思义其主要作用就是灌的作用,
1、混凝土梁、板、柱、墙体、基础的改造加固和修补?
2、设备安装的二次灌浆
3、钢结构柱基础安装
4、各种机器电器设备无垫铁安装流动灌浆
5、地脚螺栓锚固、柱基灌浆、岩基灌浆
6、框架结构接头的锚接、桥梁接头加固补强
7、后张预制构件的灌浆、预应力桥梁灌缝
灌浆料与混凝土的区别在哪里?
1、性能不同
混凝土的性质包括混凝土拌合物的和易性、混凝土强度、变形及耐久性等。
灌浆料的特点:早强、高强;自流性高;微膨胀性;可冬季施工;耐久性强。
2、用途不同
混凝土具有原料丰富,价格低廉,生产工艺简单的特点,因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高,耐久性好,强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛,不仅在各种土木工程中使用,就是造船业,机械工业,海洋的开发,地热工程等,混凝土也是重要的材料。
灌浆料用途广泛,适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。 地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。 以及钢结构(钢轨、钢架、钢柱等)与基础固定连接的二次灌浆。
3、强度不同
混凝土分为C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75、C80、C85、C90、C95、C100共19个等级。混凝土的抗拉强度仅为其抗压强度的1/10~1/20。
灌浆料1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上。
参考资料来源:搜狗百科-大连灌浆料
参考资料来源:搜狗百科-混凝土
灌浆料和灌浆剂
我的理解是:
灌浆料主要是用于设备基础或是钢结构柱脚的用于固定设备和钢结构的一种材料,其特点是微膨胀,大流动性,早强高强,必须单独使用,主要分为水泥基灌浆料和环氧基灌浆料,
而灌浆剂是用于预应力孔道灌浆时添加在混凝土内用于增大流动度和微膨胀性质的添加剂,不可单独使用,只能添加在混凝土中使用
我的QQ:122271940
灌浆料有哪些性能?
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型号:CGM-1(通用型)1天强度≥20Mp,3天强度≥40Mp,28天≥65Mp,,以特种水泥作为结合剂,特选高强度材料为骨料,辅以高流态,微膨胀,防离析等物质配制而成.具有良好的流动性,微膨胀性,早强,高强性和抗油渗性.系列产品综合性能优越,应用范围广泛,能够满足各类灌浆工程施工需要,是冶金,电力,石化,化工,轻工等综合行业的机械设备,地脚螺栓,厂房钢结构安装工程,补强加固工程以及道路、桥梁抢修工程的理想材料.在施工方面具有质量可靠,降低成本,缩短工期和使用方便等优点.
一、用途:
1、设备安装的二次灌浆
2、钢结构柱基础安装
3、各种机器电器设备无垫铁安装流动灌浆
4、地脚螺栓锚固柱基灌浆岩基灌浆
5、框架结构接头的锚接、桥梁接头加固补强
6、后张预制构件的灌浆、预应力桥梁灌缝
7、混凝土梁板柱墙体合基础的改造加固和修补
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二、实验指标:(普通设备灌浆专用)
型号
初凝(h)
终凝(h)
流动度(h)
抗压强度(MPa)
一天竖向膨胀率(%)
钢筋握裹强度(圆钢) (MPa)
特性
1d
3d
28d
CGM-1
≥2
≤10
≥280
≥22
≥40
≥70
≥0.02
≥8.0
无泌水,对钢筋无绣蚀
三、技术特点:早强,高强,大流动度(自流),无收缩,抗油渗
1、早强、高强:一天强度最高可达30MPa以上,设备安装完毕一天后即可运行生产
2、自流 态:现场只需加水搅拌后,直接灌入设备基础,不需震捣便可填充设备基础的全部空隙
3、微膨 胀:以保证设备与基础之间紧密接触
4、无锈蚀作用:对钢筋、钢板等无锈蚀危害
5、抗油 渗:在机油中浸泡30天后其强度比浸油前提高1%以上
6、耐久 性:200万次疲劳实验,50次冻融循环实验强度无明显变化
7、耐候性好-40℃~600℃长期安全使用。
四、使用说明:
1、需灌浆的基面要清除粉尘、油污和其它污垢等不利于粘结的物质,基面应用清水湿润至饱和,但施工时不应留有明水。
2、严格按产品出厂合格证上的用水量加水搅拌,搅拌时间为4-5min。应在加水后30分钟内用完
3、浇注完毕后应加塑料薄膜覆盖,12小时内严禁挠动相关部件
4、将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流,可适当轻轻敲打模板
5、施工完毕后应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7天。
6、严禁在灌浆料中掺入任何外加剂或外掺料
五、注意事项:
1、由于温度对产品的凝结时间和早期强度有很大影响,在低温或高温使用时,请用户预以说明,由我中心技术人员通过试验加以调整,以满足工程要求。无法恢复流动性的浆料切忌不可再次加水混合搅拌再用
2、如有特殊需要,我公司将根据您的要求对产品性能指标予以调整
六、包装及贮存:
1、本产品为塑料编织袋(加内衬)包装,净重50公斤/袋。
2、须贮存于干燥通风的室内
3、保质期半年。
模板及养护物品。二次灌浆时,模板与设{符号}备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右;模板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm。混凝土结构改造加固时,模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔,灌浆孔径不小于50mm,间距