高温胶:高温胶水

高温胶水简介

高温胶水一般是指需要在高温环境中仍然具备所需要的基本性能的一类胶水。

高温胶水的常见种类

1、有机高温胶:

这类高温胶一般耐温范围在400℃以下,极少数的可以短时间承受500摄氏度。其主要包括有机硅类胶、酚醛树脂胶、脲醛树脂胶、耐温环氧胶、聚酰亚胺胶等。这类胶可以有软质弹性的,或韧性的,或硬质刚性的。这类胶一般可以加入功能性填料,赋予其绝缘、导热、导磁、防火、阻燃、导电等功能。

2、无机高温胶:

无机高温胶一般可以达到500-1750℃,耐高温无机粘合剂是一种利用无机纳米材料经缩聚反应制成的耐高温无机纳米复合粘结剂,通过对成分配比以及制备工艺参数的筛选,得到粘结剂是PH值为中性的悬浮分散体系,不仅粘结力强且对金属基体无腐蚀性,涂料应用温度范围广,可在1800℃的高温下保持良好的粘接性能和抗腐蚀性,使用寿命长。

3、密封型高温胶:

现密封型高温胶以单组分硅酮胶为主,一般耐温在260℃以下,少数厂家型号可以做到310℃,双组分硅酮胶据报道有做到400℃的。

4、粘接填充胶:

现250℃以下以各种改性高温环氧胶和有机硅硅橡胶或有机硅凝胶为主,250-400℃以有机硅树脂和酚醛树脂类胶为,超过400℃一般就要选用无机类胶粘剂。

5、250℃高温胶水:

由改性高温树脂和高温固化剂组成的双组份胶泥状高温胶水,以陶瓷、金属等填充聚合而成,长期耐温250℃。用途250℃高温胶水用途应用于高温工况下设备磨损、划伤、腐蚀、破裂部件的修补和粘接,如蒸汽管、热油管、发动机缸体、造纸烘缸、塑料成形模具修补和粘接等。

6、400℃高温胶水:

400℃高温胶水是由改性高温树脂和高温固化剂组成的双组份胶泥状高温胶水,以陶瓷、金属等填充聚合而成,适用高温工况下设备磨损、划伤、腐蚀、破裂部件的修补,与金属、陶瓷等材料具有较高的结合强度,固化后无收缩,具有优异的防水性、耐寒、抗腐蚀、耐老化和耐高温等性能,长期耐温350℃。

7、980℃高温胶:

980℃高温胶是以无机氧化铜材料和进口改性固化剂组成的双组分耐980℃高温胶粘剂,粘接力强、耐温高、使用方便,适合金属的高温结构粘接和铸造缺陷修补。能够满足一般胶粘剂无法解决的高温工况设备的修复和粘接等难题。

8、1200℃超高温胶水:

1200度超高温胶水是以无机陶瓷材料和改性固化剂组成的双组分耐1200℃超高温胶粘剂,满足一般胶粘剂无法解决的高温设备的密封、填补、灌封、修补和粘接等难题,与金属、陶瓷等材料具有一定的结合强度,固化后无收缩,具有优异的耐超高温、阻燃、耐老化、耐酸碱等性能,长期可耐1200度高温。

耐高温胶水性能特点

1、耐高温:双组份,膏状,由进口高分子改性高温树脂和高温固化剂组成,耐高温长期可达400度,瞬间最高耐受温度达450℃。

2、耐介质强:具有优良的耐介质性能、粘接强度高、电绝缘性能、耐酸性、耐磨、耐老化、耐热性能、耐油、耐水及耐多种化学物质,固化物无毒,韧性好的优点。

3、具有较高的结合强度:不垂流,适用于高温工况下各种金属、陶瓷、水泥、玻璃材料表面、垂直面、凸面或凹面的密封、修补。

4、方便快捷解决问题:本产品具有适用方便、快速、经济、耐用、可靠等特点,适合高温紧急修补之用。

耐高温胶水使用方法与注意事项

1、首先要进行表面处理:除去基体表面松动物质,采用喷砂、电砂轮、钢丝刷或粗砂纸等方式打磨,提高修复表面的粗糙度,使用丙酮清洗剂擦拭,以清洁接着表面。

2、在涂胶时要注意注意:修补剂是由A、B双组份组成,使用时严格按规定的配合比将主剂A和固化剂B充分混合至颜色均匀一致,并在规定的可使用时间内用完,余胶不可再用。

3、将混合好的修补剂涂抹在经处理过的基体表面,涂抹时应用力均匀,反复按压,保证材料与基体表面充分接触,以达到最佳效果。需多层涂胶时,需对原涂胶表面进行处理后再涂抹。

4、在低于气温25℃时可适当延长固化时间,当气温低于15℃时,采用适当的热源进行加热(红外线、电炉等),但加热时不可以直接接触修补部位,正确操作是热源离修补表面40cm以上,60-80℃保持2-3小时。

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