电泳工艺：卡得罗门窗：门窗型材的喷涂工艺你知道多少？

铝型材，是门窗组成的重要部分，关乎门窗的安全、颜值以及使用寿命。在门窗选购的时候，经常会听到导购提起门窗型材的喷涂工艺，那么，铝合金门窗的喷涂工艺有哪些？各有什么样的优缺点？

(图片来源：卡得罗门窗公众号，侵删)

01电泳工艺

电泳是电泳涂料在阴阳两极，施加于电压作用下，带电荷之涂料离子移动到阴极，并与阴极表面所产生之碱性作用形成不溶解物，沉积于工件表面。主要分为电解（分解）——电泳动（泳动、迁移）——电沉积（析出）——电渗（脱水）几大步骤。

电泳漆膜具有涂层丰满、均匀、平整、光滑的优点，电泳漆膜的硬度、附着力、耐腐、冲击性能、渗透性能都具有明显的优势。

电泳工艺的缺陷在于，电泳的颜色比较单一，通常只有银白、香槟、金黄、黑色、仿不锈钢色几种简单的颜色。还有就是，电泳色容易产生色差。

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02粉末喷涂工艺

静电粉末喷涂工艺其作用原理为：用静电喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀地吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异的最终涂层。喷涂效果在机械强度，附着力、耐腐蚀、耐老化等方面均优于传统的喷漆工艺。

静电粉末喷涂主要分为表面预处理——喷涂——烘烤固话三个主要环节，其优点也比较明显：

高效节能：由于是一次性成膜，可提高生产率30-40%，降低能耗约30%。

污染少：无有机溶剂挥发（不含油漆涂料中甲苯、二甲苯等有害气体）。

涂膜性能好：一次性成膜厚度可达50-80μm，其附着力、耐蚀性等综合指标比较优异。

色彩多样，可根据客户要求做出各种颜色，且产生色差的几率低。

缺点主要表现在：比较鲜艳的颜色容易褪色，表面处理不好的型材表面容易产生橘皮、甚至脱粉的现象。

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03氟碳喷涂工艺

氟碳喷涂是一种静电喷涂，也是液态喷涂的方式，称为氟碳喷涂，香港称为锔油，属于高档次喷涂工艺。其主要工作流程包含前处理流程以及喷涂流程。

前处理流程：铝材的去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗

喷涂流程：喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→质检。

氟碳喷涂的工作流程为：

（1）前处理：在铝合金型材、板材进行喷涂前，工件表面要经过去油去污及化学处理，以产生铬化膜，增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力，有利于延长漆膜的使用年限；

（2）底漆涂层：作为封闭底材的底漆涂层，其作用在于提高涂层抗渗透能力，增强对底材的保护，稳定金属表面层，加强面漆与金属表面的附着力，可以保证面漆涂层的颜色均匀性，漆层厚度一般为5-10微米；

（3）面漆涂层：面漆涂层是喷涂层关键的一层，在于提供铝材所需要的装饰颜色，使铝材外观达到设计要求，并且保护金属表面不受外界环境大气，酸雨，污染的侵蚀，防止紫外线穿透。大大增强抗老化能力，面漆涂层是喷涂中最厚的一层漆层，漆层厚度一般为23-30微米；

（4）罩光漆涂层：罩光漆涂层也称清漆涂层，主要目的是更有效地增强漆层抗外界侵蚀能力，保护面漆涂层，增加面漆色彩的金属光泽，外观更加颜色鲜明，光彩夺目，涂层厚度一般为5-10微米。三喷涂层总厚度一般为40-60微米，特殊需要的可以加厚；

（5）固化处理：三喷涂层一般需要二次固化，铝材进入固化炉处理，固化温度一般在180℃-250℃之间，固化时间为15-25分钟，不同氟碳涂料生产厂家，都会根据自己的涂料，提供最佳的温度和时间。

氟碳喷涂的优点主要表现在：

（1）耐候性—具有抗紫外降解，抗粉化性强，长期保持具有颜色和光泽

（2）耐化学品性—具有抗酸和液态碱的侵蚀及不受空气污染、酸雨的侵袭

（3）耐腐蚀性—空气中腐蚀粒子的渗透率低，能长期承受恶劣的环境面不腐蚀

（4）机械性能——具有级佳的抗冲击性、耐磨性及优良的漆膜柔性。

缺点是价格较昂贵。因而电泳料基本都流向民用市场，喷涂料大量应用于工程市场，而氟碳材料基本上只是应用于幕墙材料和部分中高端门窗材料上。

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04卡得罗门窗喷涂

(图片来源：卡得罗门窗公众号，侵删)

卡得罗系统门窗采用的是阿克苏诺贝尔粉末氟碳工艺喷涂，具有抗褪色、抗起霜、抗紫外线，能承受恶劣天气环境考验的特点，如沿海城市使用，也能保持稳定的性能，为家保驾护航。

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