螺旋分级机:螺旋分级机

螺旋分级机简介

螺旋分级机是选矿的设备之一,螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同,因而在液体中沉淀的速度不同的原理,进行机械分级的一种设备。能把磨机内磨出的料粉级于过滤,然后把粗料利用螺旋片旋片旋入磨机进料口,把过滤出的细料从溢流管子排出。螺旋分级机简称分级机。 分级机主要有高堰式单螺旋和双螺旋、沉没式单螺旋和双螺旋四种分级机。

螺旋分级机的工作原理

螺旋分级机是借助于固体粒大小不同,比重不同,因而在液体中的沉降速度不同的原理,细矿粒浮游在水中成溢流出,粗矿粒沉于槽底。由螺旋推向上部排出,来进行机械分级的一种分级设备,能把磨机内磨出的料粉级于过滤,然后把粗料利用螺旋片旋片旋入磨机进料口,把过滤出的细料从溢流管子排出。该机底座采用槽钢,机体采用钢板焊接而成。螺旋轴的入水头、轴头、采用生铁套,耐磨耐用,提升装置分电动和手动两种。

螺旋分级机的特点

1、用于机制砂干法生产工艺中超标石粉的分离,可以非常方便的控制机制砂石粉的含量,满足用户的要求。

2、适合于干法大、中型制砂生产线使用。

3、0.00--0.75mm石粉含量在2%-15%之间可调。

4、石粉质量易于控制,细度调整方便、灵活、可靠。

5、瓦片内衬,维修率非常低。

6、采用变频控制技术,操作更简洁。

螺旋分级机的选购方法

常用的槽形分级机有水力分级箱,典瓦尔型水力分级机和KP-4C型分级机等。

水力分级箱为自由沉降式分级设备。当处理密度大、颗粒粗的物料时,耗水量要比干涉沉降式水 力分级机大,而且排矿管易堵,分级效果差。但其构造简单,不用动力,工作可靠,故在钨,锡矿石选矿厂中被广泛应用。

水力分级箱适宜处理粒度较小和细泥含量较多的物料。适宜的分级粒度为2一0.074mm,对小于0.074m/n的粒级,分级效果较差。适宜的给矿浓度为t8",--25%。

选择水力分级箱时,要注意分级箱的室数与流程中所规定的分级级别数相适应,同时应兼顾到所选用的摇床及跳汰机台数。

典瓦尔型水力分级机为干涉沉降式分级机,适于处理密度较大,粒度较粗的矿石。

螺旋分级机的保养方法

(一) 安装:机器经检查无损伤、螺钉无松动,即可安装。分级机应牢靠地安装在浇注好的混凝土的基础上。基础设计应具有很好的支撑作用,尽量减少对螺钉的剪切力。

(二) 操作对螺旋分级机的结构和工作原理清楚后,方可操纵本机。

1、螺旋体转动后,方可开始给入矿浆,逐渐地啬给矿量。

2、螺旋体处在工作状态时,如遇特殊故障如卡住、过载)须立即停车时,立即将螺旋体提升出矿浆面,绝不准许螺旋体压在矿浆内,速将矿阀打开,避免淤塞。

3、再次启动时,须将螺旋体下降到一定位置,才能转动螺旋体。

4、本机在使用中如需要停车时,应先停止供料,待物程分级完,内无物料之后,才能停止运转。

(三)保养

1、凡各润滑点均以钠基润滑脂或钙基润滑脂润滑。

2、每班应查看减速机内部润滑油是否在油针刻线上,每6个月换次油。

3、应经常检查下部支座或中间架轴瓦、轴承、密封圈是否磨损、轴瓦是否损坏,以便及时更换。

4、轴承润滑必须每隔4小时用手动干油泵向轴承内压注高压油,以保持轴承的密封性能。

螺旋分级机的注意事项

螺旋分级机叶片磨损:叶片磨损后,相对于返砂量减小,造成磨矿细度变粗,另外,若叶片磨损厉害,将影响分级机寿命,所以在工作中及时检查叶片磨损情况,及时更换磨损叶片。球磨机转速、分级机转速、分级机叶轮间距:在球磨机购买时已定,注意在购买时查看咨询。

螺旋分级机下开口高低、分级机下开口大小、分级机上开口高低、分级机上开口大小是在设备安装期间进行现场制作,在许多选厂,因为在设备安装中分级机开口大小高低没有进行调整好,而工人在操作过程中又不太留意,无形也是影响了磨矿作业。分级机下开口低,相对是矿砂沉淀区大了,所以返砂量将大,磨矿细度相对细,分级机下开口大,相对是矿砂沉淀区大了,水流较为平缓,所以返砂量将大,磨矿细度相对细,分级机上开口低,返砂量相对大,磨矿细度相对变细,分级机上开口大,相对返砂量相对大,磨矿细度相对变细。否则相反。

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