焊接烟尘如何处理才能达到环保要求的排放标准

焊接烟尘如何处理才能达到环保要求的排放标准，在工业生产过程中，焊接工艺无处不在，应用广泛。我们知道，在焊接时产生的烟雾中含有大量的金属颗粒物和有害烟尘，这些物质吞噬着工人的身体，使工人患上尘肺病、肺癌、恶性肿瘤、哮喘等职业病。

现在越来越多企业对焊接烟尘重视起来，并加以治理。但是船舶焊接、水电设备焊接、风电设备焊接、汽车车身焊接、大型轨道列车焊接和锅炉焊接等行业，由于工件巨大，不得不采用高大宽敞的空间作为作业场所，称之为高大厂房。高大厂房如此之多，但由于高大厂房的特性，使得焊烟治理尤其困难！

高大焊接厂房具有以下共同特征：

1.跨距大，厂房高。跨距通常有18m、24m，甚至达30m，厂房高度通常高于10m，甚至达30m。

2.焊接工位多，焊接工件大，条形焊缝、环形焊缝多且长，焊接烟尘量大。 3.辅助设备占用空间大，各种管线布满车间。

4.厂房内安装有天车，也有厂房装有双层天车，用于搬运物件。

5.春秋和夏季通常通过开门、开窗方式来排除焊接烟尘。北方地区车间送暖气，车间相对封闭。

高大厂房焊接烟尘治理要解决的主要问题 1.室内烟尘浓度过高对人体健康带来的危害

焊接烟气中的烟尘是一种十分复杂的物质，已在烟尘中发现的元素多达20种以上。 碳钢CO2/MAG焊过程中的有害烟尘主要有Fe2O3、SiO2、MnO等，铝合金MIG焊接过程中的主要烟尘成分为Al2O3颗粒，焊接过程中还会产生一些有害气体，如臭氧、氮氧化物、一氧化碳、氟化物及氯化物等。

工人长期在焊接烟尘环境下作业，如果没有适当的保护措施，将导致各种职业病，如尘肺、骨软化症、贫血症等。有害气体也会造成肺水肿、支气管炎、急性哮喘症、神经衰弱症及慢性呼吸道炎症等。

为此，国家对作业环境下污染物的浓度标准有一个严格的限制，在标准GBZ2-2002中规定了车间能综合粉尘浓度≤6mg/m3。

我公司是生产除尘设备的专业厂家，对于电焊烟气治理有多年的丰富的治理经验，在过去布袋除尘器的基础上又采用滤筒除尘器，在该领域的应用与企业实际密切相连，随着国内滤料生产和除尘技术的高速发展，我们在滤料的选择上有了更多选择，因而可以根据用户特定的条件，制定相应的工艺技术路线，配套合适的除尘系统设备，实现用户佳投资方案。

将二氧保护焊烟气，经滤袋除尘器过滤，后通过风机实现达标排放，这是我们基本的除尘工艺，但在我们的整体工艺路线当中，烟气冷却系统有多种的选择方案，无论哪一种，都是充分考虑了用户的一次性投资、运行管理成本的佳组合。滤袋除尘器采用科学合理的脉冲喷吹工艺，并在先进监测仪表的控制下，实现系统的自动喷吹设计，大限度的延长了滤袋的使用寿命。合理的“三状态清灰”技术避免了粉尘的二次吸附，减少了除尘系统阻力，降低了运行费用。为整套除尘系统的长期稳定运行奠定了基础，先进的PLC自动控制技术和PLC全程监控技术的利用，保持了整个系统的运行可靠性和管理先进性，从根本上解决了用户的管理和维护难题。

为适应二氧保护焊烟气性质及配套除尘系统需要，在滤袋材质方面，我公司慎重地选用进口聚酯滤料，该滤料具有尺寸稳定、可水洗、耐酸、性能好、等特点，是二氧保护焊除尘工艺理想的滤料。

实践证明：该工艺具有投资少、运行费用低、易管理、故障率小等特点。