履带吊钩式抛丸机自动抛丸机工作原理安装示意说明 2024-04-27 17:42:45 0 0 履带吊钩式抛丸机自动抛丸机工作原理安装示意说明 佛山红福海机械机器的安装调整和运转1、 机器的安装(1)本机体积受运输条件限制不能总装出厂,故采取分组发运到用户现场安装,用户在现场安装时须酌情整形,并注意图中技术要求。(2)、总装时,先固定清理室,然后将抛丸器、轨道与吊钩、提升机、螺旋输送器、丸砂分离器、供丸系统、电控系统等按总图装配。(3)、定向套窗口的位置,应根据总装图中的示意图安装。2、机器的调整在全机安装后(或使用一段时间后)(1)、抛丸器中定向套的调整,松开定向套压块,即可旋转定向套,以改变定向套窗口的位置来改变抛丸的抛射位置,即顺抛丸器的旋转方向调整定向套,抛射位置前移,反之,抛射位置后移。(2)、调整闸阀,使其达到需要的供丸量。(3)、提升机皮带松驰时,可调整提升机上部的调节螺栓,以保证皮带的松紧适度。 (4)、提升机上部链条的松紧,由调节减速机来执行。(5)、室体或分离器的风速,可调整风门到合适位置。3、机器的运转机器在各部分运转达到要求后,方可载荷试运转,在提升机、螺旋输送机开动后,先将所需的弹丸从加料斗处逐渐加入,使其被输送到分离器的贮丸斗内,按机器的操作程序进行试运转,在运转中,如发现不正常现象应立即停机,等调试正常后再重新试验。 主要技术参数1、 清理室外形尺寸(长×宽×高)…… 1500×1500×2400mm2、 清理一钩工作需用时间:铸 件 …………………………………8~15min铆焊件 …………………………………6~10min3、 抛丸器…………………………………2 台叶轮直径………………………………Ф250mm转 速………………………………… 2900r/min 抛丸量 ………………………………2×200kg/min电机功率 …………………………………… 2×7.5kw4、 需弹丸直径……………………………… 1~2mm5、 提升机:皮带速度………………………………… 1.23m/s斗 距………………………………… 240mm提 升 量 …………………………………24t/h电机功率……………………………………2.2kw6、 螺旋输送器:螺旋直径………………………………Ф200mm螺旋节距 ………………………………220mm输 送 量 …………………………………24t/h7、 分 离 器:分 离 量 …………………………………24t/h分离区风速 ………………………………4~5m/s分离口风速 ……………………………18~20m/s 工作原理与结构特征机器的结构,由清理室,大门、轨道、吊钩、提升机、供丸系统、分离器、抛丸器和电器系统等组成,其主要部分分述如下:1、 清理室清理室系焊接结构,为了使抛射出的弹丸能有效的抛射到被清理工件的表面上,安装抛丸器的一侧,壁板倾斜一角度, 室内在抛丸器所对的各面设有金属保护板,其它处敷设保护板,以保护室壁不被弹丸破坏。2、 大门大门两扇外开,增加室清理容积,为安全起见,大门上方装有一限位开关,必需待大门关闭后,方能起动抛丸器。3、吊钩吊钩由电动葫芦、减速自转装置组成,吊钩的移动、升降由葫芦完成,吊钩在室体内部的旋转由减速装置完成。4、提升机本机采用平皮带传动的斗式提升机,其落料形式采用离心重力式落丸,当弹丸束扬起时,灰尘被吸走,如发现弹丸在未进入溜丸管前有堕落返回,则应调节螺栓调整带轮所处的高度,当机器因丸量过多或有大块物料被别住时,可打开下罩底部处的盖板进行清理。5、供丸系统弹丸流量多少以闸门的开启间隙大小来控制,而闸门开启间隙的大小是通过闸阀进行调整,从而使弹丸的流量与抛射 量大至相等。6、丸砂分离器此结构属风选流幕式分离器,由提升机输送来的丸砂混合物经定量门流出形成一个厚度约 20mm 的丸砂幕,在分离区内通过由风机产生的水平气流,由于丸砂及灰尘的比重和颗粒不同,被气流吹过后,重的弹丸偏离很小的距离,它们落于贮丸斗内继续使用,砂和粉碎后的小颗粒弹丸偏离的距离大,落于灰砂斗内从废料管排出,粉尘则经除尘管道排出。如发现沿分离方向上分离效果不一样时,调节风量门让其通过分离区的风速都在 4~5 米/秒的范围内,方能达到良好的分离效果。7、螺旋输送机器它是由提升机的下皮带轮直接驱动螺旋节,将清理室落下的丸砂输送到提升机底部,为了防止杂物进入螺旋输送器和提升机,在清理室底部放有筛网。 收藏(0)