彩色透水混凝土路面做法?

彩色透水混凝土因其色彩缤纷，景观结合的优势，使城市环境建设更加和谐。是保护自然、维护生态平衡、能缓解城市热岛效应的优良的透水地坪材料。那么，彩色透水混凝土路面具体是怎么做成的，今天，佳境生态带您了解一下。

彩色透水混凝土设计指标及技术要求我们在彩色透水混凝土施工之前，要设计好强度、厚度要求，常用的设计强度可分为C20、C25、C30。彩色透水混凝土分彩色混凝土透水层和基层混凝土透水层。基层混凝土透水层与集水井之间设置盲沟相连，使得进入混凝土透水层的水通过盲沟进入集水井排入排水系统，彩色透水层混凝土表面采用透水混凝土保护剂进行密封处理。

彩色透水混凝土施工前准备彩色透水混凝土路面施工前的准备工作，是指彩色透水混凝土路面施工前各工序完成，已通过验收，符合透水地坪施工的前期准备工作。　1、施工现场已达到“一平三通”，即施工场地平整、水通、电通、路通。施工场地符合原料堆放条件，设备安装已经完成，施工机械进场满足施工要求。2、基层、基层施工已经达到设计标高，基层已经碾压结束，平整。（施工面准备完毕，符合施工条件）3、施工人员进场，材料进场，通过检验合格，符合施工条件。透水混凝土施工机械根据项目工程量决定进场机械的配置，一般配置如下：　1、混凝土搅拌机（型号350，500）2.小铲车 3.翻斗车 4.低频平板振动夯 5.混凝土磨光机　6.锯缝机 7.无气喷涂机 8.水泵，高压水枪 9.基本手工工具若干等

透水混凝土材料要求1.水泥采用P.042.5普通硅酸盐水泥，且应为高活性低碱水泥，碱含量小于等于0．6％ 。2.基层石子：要求无粉尘、含泥量低。普通石子粒径10-20mm的即可，透水率要求高于25%的混凝土可采用10-30mm的石子。面层石子：粒径5-8mm为适宜，要求石粉含量低，粒径均匀，单级配，满足强度要求。检查面层石子石粉含量，现场可用人工方法检验，即用手先在水中湿润，将手伸进石子堆中，抓起一把石子，放开后检查吸附在手面上的石粉含量多少，用观感方法确定是否适宜施工。要求单手伸进石子堆中30-40cm即可。　3.透水砼添加剂（SR透水混凝土增强剂）为专用添加剂，检查添加剂有无潮湿破损。4.透水混凝土保护剂5.无机彩色颜料6.混凝土搅拌用水采用清洁用水。

彩色透水混凝土配制1.严格按设计要求的强度配比、拌制透水混凝土，骨料、水泥、水、稳定剂、透水混凝土增强剂和颜料的添加方式和顺序要严格按相关规范执行，外加剂及颜料应用电子称计量，搅拌时间控制在3min为宜。2.拌制面层透水混凝土时，应用天平称准确计量各种专用材料，在不同时间段添加不同量的掺和料，搅拌均匀。搅拌不同颜色混凝土的搅拌机不得混用。

施工步骤
支设模板一预设膨胀缝一浇筑透水混凝土一铺设透水混凝土面层一覆膜养护一清洗密封
支设模板
模板支设完成后应预检并报检，要确保标高准确无误，路宽支膜应加宽10-15mm支设，并用木方、钢筋棍等妥善加固，有曲率处应圆滑不出现硬弯夹角；木模接头处应用胶带粘贴，防止出现开口。预设膨胀缝在浇筑透水混凝土之前，如施工面与路缘石建筑物边沿、检查井、花池等相接时，应先将道路两侧路缘石等内侧预设膨胀材料(在低于设计标高55mm处粘贴5mm厚50ram宽的泡沫条，其下用柔性材料隔断)。浇筑基层透水混凝土用混凝土摊铺机或平板振捣器振压密实。在不平整处进行材料找补，再次振压找平，对边角处着重振捣密实。面层透水混凝土应与基层混凝土同步浇筑，两层摊铺时间问隔不得超过2h，基层混凝土在间隔期内应覆膜保水。首次浇筑完成后应与样块或样板段进行色彩对比，合格后方可继续施工。面层透水混凝土用摩擦振动整平机振压密实，孔隙较大部位用人工找平压实，确保工作面的平整度和强度。覆膜养护
面层混凝土摊铺完成后方应进行覆膜结合浇水养护。养护应从混凝土落地后3O分钟时进行，至少7天。根据气温条件，覆膜按两层(薄膜、彩条布各一层)浇水至七天，前三天每日2—4h一次，后四天至少每日两次；成型路面应妥加保护，交验前成型路面应用彩条布覆盖以保洁且三天之内不得通行，尤其是严禁重载车辆通行，以防破坏路面。
清洗密封面层混凝土养护7天后用清水清洗干净，待表面完全干燥后，将透水混凝土保护剂均匀喷涂于表面，保护工作面，静置8小时后方可公开交通(时间长短可根据现场气温、通风条件等适当调整)。

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