溢流坝抗冲磨修补涂层 抗冲磨强度大于200h/kg/m2

改性环氧胶泥抗冲磨修补材料采用改性环氧树脂配制，具有高度度、高韧性、高粘结力固结体的快速修复材料，其固结体具有不错的抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐酸防腐蚀性能。可广泛应用于高速夹砂水流的泄水建筑物表面，如溢流坝、导流洞等，及潮湿基面的修补加固工程。

1．柔韧性良好：具有良好的柔韧性和抗冲击性，能够抵抗外力引起的变形，降低体系产生的内应力，提高材料的适应性。

2．力学性能优良：高粘结力、高抗压强度，高抗冲磨强度与混凝土粘结牢固。

3．高工作性：和易性好，施工快速方便，跟普通砂浆相比，可大幅提高工作效率，常温固化，高湿、低温环境条件下施工质量可靠。

4．该产品无挥发性组分、无汚染，施工过程对人体影响小；固化物无du、耐化学介质性好。

DL/T 5193-2004《环氧树脂砂浆技术规程》

水利水电工程泄水建筑物抗冲磨保护和空蚀破坏是水工泄水建筑物中常见的现象之一。流动的沙石对于大坝底部或侧面混凝土的冲刷力十分强大，一般大坝的建造会通过对抗冲击材料不同的选择来保护建筑物混凝土破坏，本文阐述了水泥砂浆、水泥粉煤灰浆、环氧胶泥、环氧涂料在过水建筑物大坝中抗冲磨的保护技术研究的成功运用。此应用对泄水建筑物的沙砾磨损起到了很好的保护和修复作用。

关键词：过水建筑物；抗冲磨保护；泄水；冲磨蚀；环氧涂料

北京午晟智造建筑工程有限公司（午晟智造）是一家集建筑材料研发、生产、销售，各类建设项目技术咨询服务于一体的公司，可提供各类建设活动从材料生产到技术指导的全周期服务。主营业务涵盖灌浆料、风电基础灌浆料及C110非常高度灌浆材料、道钉锚固剂、环氧砂浆、环氧胶泥、聚合物水泥砂浆、结构加固修补材料、高延性混凝土、加固用结构胶、水泥混凝土修补料、桥梁伸缩缝抢修料、混凝土增强剂、起砂处理剂、迁移型钢筋阻锈剂、混凝土界面剂、修补砂浆、混凝土防碳化涂料、防水砂浆、混凝土裂缝灌浆树脂、灌缝胶等。产品及服务广泛应用于工业民用建筑、公路桥梁、机场建设、地铁隧道、水利电力、石油化工、冶金等行业。

对混凝土剥蚀的修补,应先按 DL/T 5251 进行分类,判明混凝土剥蚀的原因,然后确定处理 方法.混凝土剥蚀处理后,可根据结构部位在表面涂刷具有防渗,耐水,抗冲磨,抗冻及耐老化特性的 涂料进行防护. 8.2.1.2 配置砂浆或混凝土所用水泥应选用颗粒细,水化热较低,强度等级不低于 42.5 的水泥;粗骨 料应选用粒径 5?6?1mm～20?6?1mm 的碎石.混凝土及砂浆的水胶比宜小于 0.4. 8 DB 14/T 2169—2020 8.2.1.3 界面剂可选择与修补材料同类的水泥净浆或砂浆,聚合物水泥净浆或砂浆以及水溶性环氧类 粘结剂等.涂刷界面剂应薄而均匀,界面剂涂刷对基面的要求及涂刷后至修补材料覆盖的时间间隔应通 过试验确定. 8.2.1.4 基层混凝土表面应凿除至出露新鲜,坚硬的混凝土,凿除厚度宜均匀,凿除坑的周边应垂直, 轮廓线宜构成凸多边形. 8.2.2 冻融剥蚀的修补 8.2.2.1 用于修补的混凝土材料的设计指标应根据建筑物设计要求确定,抗冻等级应不小于 F200,修 补材料与基层混凝土之间的粘结强度不应小于基层混凝土本体抗拉强度,且满足设计要求.混凝土修补 材料应掺用引气剂和引气型减水剂,其品质应符合 DL/T 5100 的规定. 8.2.2.2 冻融剥蚀的修补施工应符合下列规定: a) 冻融剥蚀高层度小于 0.5?6?1cm 时,基面应打磨清理至新鲜,坚硬的混凝土面,并清洗干净,基面 干燥后,宜在其上涂刷防护涂料. b) 冻融剥蚀高层度大于 0.5?6?1cm 时,应凿除冻融损坏的基层混凝土及脱空的混凝土,直至出露新鲜, 坚硬的混凝土面,凿除高层度应大于 1?6?1cm. c) 对于小面积修补,宜采用聚合物水泥混凝土,聚合物水泥砂浆和聚合物砂浆. d) 当采用聚合物水泥砂浆修补时,一次涂抹厚度不宜大于 2?6?1cm,超过 2?6?1cm 时应分层涂抹;当采 用聚合物水泥混凝土修补时,一次浇筑厚度不宜大于 15?6?1cm,超过 15?6?1cm 时应进行分层浇筑, 适当布设插筋,每层混凝土浇筑后应及时振捣.顶层砂浆或混凝土表面应抹光,并及时养护和 保护. e) 基层混凝土强度等级高于 C20 时,宜选用聚合物砂浆修补,总厚度不宜大于 3?6?1cm,施工时基面 混凝土应干燥,若无法形成干燥条件,应选用亲水性界面剂. 8.2.3 钢筋锈蚀引起混凝土剥蚀修补 8.2.3.1 钢筋锈蚀引起混凝土剥蚀的修补方法包括剥蚀混凝土修补,涂层保护和使用阻锈剂等. 8.2.3.2 薄层修补材料宜选用抗渗等级不低于 W10 的水泥砂浆或聚合物水泥砂浆.对遭受严重侵蚀的 部位可选用聚合物砂浆,当修补厚度大于 10?6?1cm 时,应选用抗渗等级不低于 W10 的水泥混凝土,聚合物 水泥混凝土. 8.2.3.3 在有氯离子侵蚀的环境中,水泥混凝土和砂浆必须掺用钢筋阻锈剂,聚合物水泥砂浆及混凝 土也可掺用阻锈剂. 8.2.3.4 钢筋锈蚀引起混凝土剥蚀的修补施工应符合下列规定: a) 对碳化引起的钢筋锈蚀,应将保护层全部凿除;对氯离子侵蚀引起的钢筋锈蚀,应凿除受氯离 子侵蚀损坏的混凝土. b) 对已生锈钢筋进行除锈,涂刷阻锈剂.钢筋截面不满足设计要求时应按设计要求补焊钢筋或植 筋. c) 混凝土或砂浆养护至设计龄期后表面采用涂层防护. d) 位于水位变化区的涂层应具有在干湿交替环境下耐老化的特性. e) 涂层与混凝土之间的粘结强度应满足运行的要求. 8.2.4 质量检查 8.2.4.1 质量检查包括检验修补材料的力学性能,厚度,以及修补材料与老混凝土之间的粘结强度等. 8.2.4.2 对同一批水泥基类材料进行现场取样成型,在室内标准条件下养护 7?6?1d 或 28?6?1d 后进行抗压试 验.试验方法按 SL 352 规定执行. 9 DB 14/T 2169—2020 8.2.4.3 防护涂层应光滑,平整,颜色均匀,一致,无气泡,无小孔,无流挂及开裂等缺陷,涂层厚 度及粘结强度应满足设计要求.检测方法应按附录 B 规定执行. 8.2.4.4 混凝土剥蚀处理时,其质量检查方法和质量标准应按 C.2 执行. 8.3 混凝土表面防护 8.3.1 一般规定 8.3.1.1 混凝土表面防护,应在完成混凝土结构缺陷与损伤的修复处理后进行. 8.3.1.2 混凝土的表面防护应首先确定防护目的,工程特点和环境条件,并据此确定防护材料及施工 工艺. 8.3.1.3 根据防护目的和防护设计要求的不同,表面防护可采用防护涂层,憎水浸渍或表面覆盖等方 法进行,应满足抗渗,抗侵蚀,抗磨损及外观等性能的要求. 8.3.1.4 表面防护前应去除浮尘,油污或其它污染物,对劣化混凝土表层宜先打磨清除,再用水清洗. 对不宜用水清洗的表面,可采用高压气进行吹扫. 8.3.1.5 混凝土表面防护材料应按其配比要求进行配制或调制. 8.3.1.6 当混凝土表面需多层防护时,应分层施工,待底层防护材料施工完毕,检查合格后,方可进 行第二层防护材料施工. 8.3.2 渡槽内壁混凝土表面防护 8.3.2.1 渡槽内壁混凝土表面防护材料宜选用农业生产体系材料,宜采用喷涂或涂刷法施工,且施工时 应保证混凝土表面及内部充分干燥. 8.3.2.2 渡槽内壁混凝土表面防护材料应满足抗冲磨和耐久性好的要求,应与混凝土基***有良好的 粘结性能. 8.3.2.3 渡槽内壁混凝土表面整体施工时,伸缩缝部位的防护材料应能适应结构变形,宜在伸缩缝部 位设置空隔层. 8.3.2.4 渡槽内壁混凝土表面防护后,应满足材料养护龄期后方可通水运行. 8.3.2.5 防护材料与基层长期粘结效果可靠,粘结强度不应小于 2?6?1MPa,且满足设计要求.