隧道渗漏水翻浆冒泥治理方案

西安蓝箭优越防水堵漏公司讯：

一 、编制依据

1、《***隧道防排水施工技术指南》（TZ331-2009）

2、《***隧道辅助坑道技术规范》（TBJ10109-95）

3、《***技术管理规程》第十版

4、《***工务安全规则》、《***桥隧建筑物修理规则》

5、《中国隧道工程防水技术规范》

6、《混凝土裂缝用环氧树脂灌浆材料》JC／T1041-2007

7、《丙烯酸盐化学灌浆材料》行业标准

8、现场外业勘测资料及设计文件

二、工程概况

包西线九燕山隧道上行侧分隔标6370m处靠中心沟侧整体道床空洞15*10*5cm，过车有水涌出，上行6735-6738m整体道床靠道心侧向外冒泥，上行6945m整体道床向上涌水；下行分隔标6520-6560m整体道床板与沟帮间冒泥。

***隧道道床翻浆冒泥是我国***中首要的道床病害，通过分析造成道床翻浆冒泥病害因素以及结合工程实际，采用多种设备、多种工艺、多种材料组合的综合技术措施，方能取得良好的整治效果。

三、主要工程项目

确定线路两侧排水沟渗漏点，用红色记号笔进行标注，针对排水沟裂缝部位进行开槽封堵，而后采用高度度、高剪切力，高弹性的防渗水材料表面防渗水处理，补强加固，使得地表水及地下水都无法流入或渗出而导致列车通行中再次出现翻浆冒泥现象。

针对道床底部及排水沟底部高压注浆处理，将底部混凝土不规则裂缝及伸缩缝封堵密实。

四、主要施工材料

1、特种水泥聚合物填充料

2、高弹性改性特种树脂注浆料

3、高渗透环氧树脂加固灌浆材料

4、抗震动扰动专用填塞型密封胶泥

5、改性硅酮密封胶

6、聚硫密封胶

7、进口环氧•丙烯酸酯灌浆料

8、弹性环氧喷涂防水材料

9、非固化注浆材料

五、施工工序和步骤

1、施工工序和步骤

1.1、排水沟堵漏

1.1.1）清理线路两侧排水沟内所有杂物并确定其渗漏点；

1.1.2）针对排水沟内不规则裂缝用开槽机开槽，宽度3cm、高层度5-7cm左右，用吹尘机将基面上粉尘清理干净；

1.1.3）选择相应大小抗震动扰动专用填塞型密封胶泥填塞缝隙，保证专用胶泥填塞高层度4cm左右并且密实；该密封材料延伸性大于40MM、质量变化不超过1%，能承受相对位移和高低频震动，自愈性能极强。

1.1.4）专用胶泥填塞完毕，采用低模量聚硫密封胶以及改性硅酮密封胶配合使用进行二次密封找平。

1.1.5）清理水沟内壁及外壁杂物，涂刷2到3遍抗渗型特种水泥防水砂浆，厚度需达到1.2mm-1.5mm。

1.1.6) 待上道工序完成后，喷涂或涂刷柔性防渗水泥基特种砂浆。

1.1.7）待上道材料干燥后，在施工区域喷涂0.8mm-1.2mm弹性环氧防水材料做界面保护层处理。

1.1.8）清理现场，清扫施工区域，确认施工区域干净整洁。

1.2、道床及排水沟底部堵漏

1.2.1）清理：清理道床及排水沟底部周边杂物，用空压吹风机将表面吹干净，检查、分析裂缝的情况，确定钻孔的位置、间距和高层度。用高压清洗设备清洗道床工作面。

1.2.3）钻孔：使用大功率冲击电锤等钻孔工具沿裂缝进行钻孔，由于结构厚度较大，一次灌浆难于满足止水要求，可根据道床结构厚度分别针对裂缝及伸缩缝两侧进行不同高层度的钻孔，采用交叉钻孔层间注浆，根据现场伸缩缝及结构裂缝情况合理布局小孔位置，三位一组，立体注浆，确保注浆密实。

1.2.4）　埋嘴：在钻好的孔内安装灌浆嘴并用专用内六角扳手拧紧，使针头后的膨胀螺栓胀开，封闭裂缝表面，但保留观测孔和泄压出气孔。

1.2.5）　灌浆：使用高压灌浆机向灌浆孔(嘴)内采用层间注浆法注浆，根据材料特性以及结构渗漏情况，由深至浅逐步灌注环氧·丙烯酸酯灌浆料、高渗透环氧树脂加固灌浆材料，高弹性改性特种树脂注浆料。

1.2.6）　拆嘴：灌浆完毕，确认树脂固化即可去掉外露的灌浆嘴，清除外溢的注浆材料并用环氧砂浆或快干水泥将基面封闭、抹平。

1.2.7）清理道床伸缩缝内的灌浆液，配合使用低模量聚硫密封胶以及改性硅酮密封胶进行密封处理。

针对道床翻浆冒泥采用复合注浆法注浆，超细水泥、高弹性改性环氧注浆材料，非固化注浆材料，具体施工实施根据现场情况随时调配。

2、遵循原则

设计：遵循“堵、防、排相结合、弹性柔性相结合、因地制宜、综合治理”原则，采用复合防水法、多道设防的防渗水设计理念。

施工：遵循“精工实料、注重细部、质量为首、系统管理”原则