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我公司主要生产：螺旋输送机，斗式提升机，刮板输送机，皮带输送机 气力输送机等一系列产品。并把“严把质量关”这一理念灌输到每个员工心中，做到工序合格率，只有合格的部件才会装配出优良的产品，并且设备出厂前都经过数小时生产试验，不把问题设备交给客户。 在同行如林的今天，生产的设备也大相径庭。因此我们狠抓质量，在做好设备外观同时，要做好内在质量，做好设备的细节，使我们的质量高一筹。

不锈钢螺旋输送机是螺旋输送机的一种。我公司生产的不锈钢螺旋输送机具有密封性能好，工艺布置灵活，拆装都十分方便的特点。

不锈钢螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作。不锈钢螺旋输送机旋转轴的旋向，决定了物料的输送方向。不锈钢螺旋输送机一直被广泛用于国民经济各部门，如化工、电力、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业，适宜输送有腐蚀性的粉状、颗粒状、小块状物料，如氯化钠、煤粉、化肥、灰渣、焦炭等。不宜输送易变质、粘性大、易结块的物料。材质要求(304.310.310L.316.316L)等。

不锈钢螺旋输送机进料口下端带有放料阀门，并且螺旋可反转排料，所以排料、清洗都非常方便。不锈钢螺旋输送机主要有耐酸，耐碱，耐高温或耐低温，耐磨，不易生锈及不易污染物料等优点，其材质可以是304，316L，321，或有些特殊场合采用钛钢等材质，根据不同的使用领域选用合适的不锈钢材质。

能够满足多种物料输送要求，例如干粉料、含湿粉料、高温物料（温度可达200℃）耐腐蚀要求，密闭性要求等等。螺旋输送机特点：在吸收国内外先进的螺旋输送机制造技术的基础上，其整体刚性好、运转平稳、易对中、密封可靠，不锈钢有轴螺旋机的螺旋轴一般采用两端部滚动轴承支承（滚动轴承采用国内外的优质产品，运转周期长、装卸方便），对特殊要求者可设置中间悬挂，其悬挂部件中的轴和轴瓦的材料为高耐磨损、耐腐蚀的合金材料，寿命可达一年以上；针对高温型物料，该设备具有热补偿功能。设备传动形式有直联及链传动两种。

GX型固定式螺旋输送机机长3-70m，级差0.5m。可在温度-20℃-50℃条件下，以小于20°的倾角单向输送温度低于200℃的物料。广泛用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业。
一、结构特点
在温度-20℃-50℃条件下，以小于20°的倾角单向输送温度低于200℃的物料。GX型固定式螺旋输送机机按结构可为头节、中间节、尾节三部分。每一部分又可以分为不同的长度，依照不同的输出长度可组成一台完整的输送机。
GX型螺旋输送机按使用场合要求不同分为S制法和D制法两种。
S制法 带有实体螺旋面的螺旋，螺距等于下径的0.8倍。
D制法 带有带式螺旋面的螺旋，螺距等于直径。
二、适用场合
GX型固定式螺旋输送机机广泛用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业。

无轴螺旋输送机是我公司根据建材、化工、环保、电力、医药、冶金、食品等行业在采用LS型、GX型号螺旋输送机输送磨琢性大、粘性较大，易结块，易缠绕物料时形成物料堵塞，吊轴承损坏使螺旋机不能正常工作的实际情况而自主研制开发的一种新型螺旋输送机。本产品适用于连续均匀输送较松散的、有粘性的、易缠绕物料，输送物料温度较高可达100℃，较大倾角小于45°。
除尘公司产品主要规格有：WLS200、WLS250、WLS300、WLS350、WLS400、WLS500.
二、无轴螺旋输送机的特点
无轴螺旋输送机与传统有轴螺旋输送机相比，由于采用了无中心轴、吊轴承设计，利用具有一定柔性的整体钢制螺旋推送物料，因而具有以下突出优点：
1、螺旋具有超强耐磨性和耐用性，使用寿命长。
2、抗缠绕性强：无中心轴干扰，对于输送带状、易缠绕物料有特殊的优越性，防止阻塞引起事故。
3、环保性能好：采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面，可以保证环境卫生和所输送物料不受污染、不泄漏。
4、扭距大、能耗低：由于螺旋无轴、物料不易堵塞，因而可以较低速度运转，平稳传动，降低能耗。
5、输送量大：输送量是相同直径传统有轴输送机的1.5倍，较大达40m3/h。输送距离长，可达25米，并可以根据用户需要，采用多级串联式安装，超长距离输送物料。
6、结构紧凑，操作简便，经济耐用，维护量少，维护费用低。
三、无轴螺旋输送机的结构
本产品主要由驱动装置、头部装配、机壳、无轴螺旋体、槽体衬板、进料口、出料口、机盖（需要时）、底座等组成。
1、驱动装置：采用摆线针轮轮减速机或轴装式硬齿面齿轮减速机，设计时应尽可能将驱动装置设在出料口端，使螺旋体在运转时处在受拉状态。
2、头部装配有推力轴承，可承受输送物料时产生的轴向力。
3、机壳：机壳为U型或O 型，上部加防雨型机盖，材质有不锈钢或碳钢或玻璃钢。
4、无轴螺旋体：材质为不锈钢或碳钢。
5、槽体衬板：材质为耐磨的塑料板或橡胶板或铸石板等。
6、进、出料口：有方形和圆形两种，一般进、出料口形式由用户决定。

双轴螺旋输送机机械原理
双轴螺旋输送机其原理是在两条无缝钢管内分别装有一根实体螺旋，其中一根是左旋，另一根是右旋。工作时两根螺旋通过在轴伸位置的一对齿轮啮合转动，由于螺旋体的转动，使物料作轴向移动，从而达到输送目的。

双轴螺旋输送机的结构特点
1.螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式，安装、拆卸不需要轴向移动，维修方便。芯轴长、吊挂少、故障点少。
2.采用变径结构，吊轴承处容积，避免吊轴承与物料接触。
3.各传动部位均采用浮动连接方式，吊轴承为万向结构，使螺旋体、吊轴承和尾部总形成一个整体旋浮体，在一定范围内可以输送阻力自由旋转避让，不卡料，不堵料。
4.头尾轴承座均在壳体外，所有轴承采用多层密封盒配合密封技术，轴承使用寿命长。
5.与其他输送设备相比，具有整机截面尺寸小、密封性能好、运转平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简单等优点。

双轴螺旋输送机适用范围
双螺旋输送机适用于颗粒或粉状物料的水平输送，倾斜输送，垂直输送等形式，双螺旋输送机的输送距离根据畸形不同而不同，一般从2米到70米，双轴螺旋输送机的输送原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻 力。

售后保障：我们的产品一律保修一年，任何非人为因素的质量问题均由我们承担，产品的质量是我们首先要抓的首要要务。
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